“每一栋建筑拆解为一个个‘盒子箱体’，从主体结构、外围护、设备与管线到内部装修，超过90%的施工作业，均在工厂完成，运输至工地现场直接升降装。每个MiC的‘盒子箱体’相当于‘汽车零部件’，实现‘像造汽车一样造房子’。”
4月25日，MiC集成空间产品展厅对外开放，展示如何通过科技创新赋能建筑工业化转型发展，实现“像造汽车一样造房子”：房子“搭”起来就达到精装房入住的效果，还能更环境保护更健康。
提起“装配式建筑”，大众比较熟悉，即将加工制作好的建筑用构件和配件等运输到施工现场，进行拼接安装而成的建筑。装配式建筑发展到今天，已经经历了三个发展阶段，从传统建筑构件到装饰一体化构件，再到整体厨卫三维构件，如今升级至4.0阶段——MiC模块化集成建筑。
4月16日，混凝土模块化高层建筑——保障房EPC项目完成结构封顶，就应用了混凝土MiC建造技术。5栋建筑被拆分为6028个单独模块单元，每个空间单元90%以上的建筑元素，包括结构、机电、给排水暖通和装修都在工厂完成。施工现场，将模块单元像“搭积木”一样精细化组装，即可基本达到精装修入住前的程度。
MiC集成空间产品展厅里展示的“混凝土盒子”，主体结构也是由两个MiC模块拼接合成，内部采用装配式装修的方式，从设计、到主体结构生产、到内部装修、到升降装成品落地，仅用了15天。
“MiC主体结构完工后，移交到工厂内的装修产线，通过装配式装修全干法施工、流程化拼接组装的方式，大大缩短工期、提升工艺和装修品质。”建筑科技装配式研究院院长刘科补充。前瞻规划装配式内装产业，已形成整体卫浴、整体厨房等五大核心部品部件，以及九大装配式内装技术体系，打造市场差异化的MiC产品。
为项目的公寓供应了近650套整体卫浴产品，2个工人4小时就可以完成一套整体卫浴的安装，且即装即用，实现前端主体结构和后端内部装修一体化集成交付的睿住模式。
从传统装配式构件，到整体卫浴等装配式内装部品产品，再到现在的MiC集成建筑这种将主体、内装高度集成化的空间产品，装配式建筑不断升级，也推动建筑工业化加快转型升级。
探索智能绿色建筑，打造绿色低碳空间
建筑业变革催动空间品质升级，科技以人为本，通过设计科技与智能制造，创造更环境保护、更平安、更健康、更多元的绿色建筑空间。
“智能建造贯穿我们MiC生产全过程，从设计、施工到交付、运维启用‘数字化交付’体系。"“例如在设计阶段，通过BIM技术应用，利用可视化设计、多专业协同的能力，模拟MiC项目建造全过程，验证建造可行性，助力项目快速决策。”
在佛山生产基地车间，依托ERP、ME S等智能制造系统，对材料、产品、工期进行精细化管理，让生产计划优化。并且通过每件产品上的二维码，采集跟踪数据，全程监控产品的品质、进度、物流等信息，提高建造效率。
“我们专注绿色空间解决方案的探索，将研究重心放在‘健康新材料’和‘可拆可逆连接件’，为用户提供平安耐久、健康舒适的居住空间，赋能绿色低碳的‘MiC集成空间产品’。”
布局绿色装配产业不到5年时间，已经服务客户超160家，近两年预制构件出货量在大湾区位居前三。并且佛山和惠州生产基地已通过香港ISO体系认证，取得香港QSPS C证书，顺利参与到香港过渡性房屋项目的预制构件产品供应。助力粤港澳大湾区建筑业，朝着工业化、数字化、智能化、绿色化转型升级。
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