天岳砂浆技术说明及施工要求
用途、品种、技术指标、优点、施工技术要点
一、 用途：
预拌（湿拌）砂浆广泛应用于建筑施工过程中砌筑、抹灰、地面及防水工程施工所用界面粘接材料。
三、 湿拌砂浆分类：
示例:湿拌普通抹灰砂浆的强度等级为M10,稠度为70mm,保塑时间为12h,其标记为:WP-GM10-70-12GB/T25181—2019。湿拌砂浆按下列顺序标记:湿拌砂浆代号、型号、强度等级、抗渗等级(有要求时)、稠度、保塑时间、标准号。
四、 原材料
4、一般要求
4.1.1 预拌砂浆所用原材料不应对人体、生物及环境造成有害的影响,并应符合GB6566等相关标准的规定。
4.1.2 原材料进场应有质量证明文件,并应按相应材料的现行标准的规定按批进行复验,复验合格后方可使用。
4.2 水泥
4.2.1 通用硅酸盐水泥应符合GB175的规定。硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥、白色硅酸盐水泥应分别符合GB/T20472、GB/T201、GB/T2015的规定。
4.2.2 通用硅酸盐水泥应采用散装水泥。
4.3 骨料
4.3.1 细骨料应符合GB/T14684的规定,且不应含有粒径大于4.75mm的颗粒。天然细骨料的含泥量应小于5.0%,泥块含量应小于2.0%。
4.3.2 再生细骨料、铁尾矿砂应分别符合GB/T25176、GB/T31288的规定或通过试验验证,且不应对砂浆性能产生不良影响。
4.3.3 细骨料的粒径、颗粒级配等应满足相应品种砂浆的要求。
4.4 矿物掺合料
4.4.1 粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉、硅灰应分别符合GB/T1596、GB/T18046、JG/T566、GB/T27690的规定。
4.4.2 矿物掺合料的掺量应符合相关标准的规定,并应通过试验确定。
4.5 外加剂
4.5.1 外加剂应符合GB8076、JC/T2031、JC/T474以及其他相关的现行标准的规定。
4.5.2 外加剂的掺量应符合相关标准的规定,并应通过试验确定。
4.6 添加剂
4.6.1 保水增稠材料、可再分散乳胶粉、颜料、纤维等应符合相关标准的规定或通过试验验证。
4.6.2 砌筑砂浆增塑剂应符合JG/T164的规定。
4.7 填料重质碳酸钙、轻质碳酸钙、石英粉、滑石粉等应符合相关标准的规定或通过试验验证。
4.8 拌合水拌制砂浆用水应符合JGJ63的规定。
五、要求
5.1 湿拌砂浆
5.1.1 湿拌砌筑砂浆用于承重墙时,砌体抗剪强度应符合GB50003的规定。
六、砂浆的性能指标
6.1湿拌砂浆性能指示
七、优点：
湿拌砂浆运到工地后直接存放在储存罐中，可直接使用，不需加工；湿拌砂浆是在专业生产厂完成的，搅拌均匀、质量稳定，有利于砂浆质量的控制和保证；原材料选择余地较大，集料可采用干料，也可采用湿料，且不需烘干，施工现场实现零污染、零排放。
抹灰工艺作为建设单位交房验收的一道工序，即“面子工程”，大面积抹灰施工，不受现场储存罐量的限制，湿拌砂浆成品拌和的优势尤为彰显：“和易性好、搅拌均匀、减少气泡，表现的几乎无空鼓、开裂状态”；鉴于湿拌砂浆对原材料的要求更高，虽在生产成本方面高于干粉砂浆，但对于项目建设方，保障了低的、趋于零的返修率，保障质量的同时，降低了建筑工程的总体施工成本。减少和完全避免了总包企业在现场管理过程中对材料的损耗和降低管理费用。
八、施工流程：
1、基层处理：抹灰前检查砌块墙体，对松动、砂浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用砌筑砂浆填缝密实。将露出墙面的舌头灰刮干净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的，应用抹灰砂浆掺入10%的108胶整修密实、平顺。对拉螺栓孔用微膨胀砂浆封堵。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
2、修抹预留洞、配电箱、槽、盒：安装管线的线槽采用专用开槽切割工具，禁止使用利器砍凿，以免影响墙体的强度和稳定性。在抹灰之前，配电箱、槽、盒部位的墙面铺设300宽钢丝网，预留洞、配电箱部位采用细石混凝土填实抹平，线槽、盒部位采用与底灰相同的砂浆填实抹平。
3、加强网粘贴：户内除厨房、卫生间以外房间，电梯机房，砼与砌块共组墙时，墙体交界处需用聚合物水泥砂浆粘贴300宽钢丝网，根据项目要求基层满挂钢丝网和面层满挂纤维网。
4、喷浆：用扫帚将墙面上的粉尘扫干净，淋水，将墙洇透后，用水泥：界面剂：沙子:108胶配比为1:1:0.3:0.5的胶浆，用机械均匀在墙上甩毛，喷浆材料要搅拌均匀，喷浆时的浆点要均匀，不准有流淌的现象。墙面喷浆后浇水养护的时间不得少于三天，每天浇水次数不得少于三次。墙面喷浆后对喷浆质量进行自检，有空鼓现象及时返工。
5、贴灰饼：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度确定灰饼的数量。一般水平及高度距离以1.5m为宜。用水泥砂浆做成100mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用拖线板找垂直，水平方向用靠尺板找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内。窗洞口所在墙体贴灰饼工作为窗框安装的紧前工作之一，便于窗框安装统一定位。
6、抹底灰：施工前墙体淋水湿润。一般在灰饼完成后4小时左右可开始抹底灰为宜。抹灰前先抹一层薄灰，要求将基体抹严，抹时用力压实砂浆挤入细小缝隙内，接着分层抹灰，每次厚度控制在5-7mm（水泥石膏砂浆控制在7-9mm），用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正、整洁，墙顶板交接处是否光滑平整、顺直 ，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。7、抹罩面灰：应在上道抹灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应淋水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约为5mm，操作时两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行。然后压实赶光，压实要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净（卫生间、厨房压光后拉毛）。施工时整面墙不可甩破活，如遇有预留洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
8养护：抹灰层保持在潮湿环境下养护，养护时间不少于5天。抹完灰后注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
9、注意事项：在施工过程中，搬运材料、机具以及手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。施工时不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆，对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料和运输过程中造成损坏。
